氨法脫(tuō)硫工藝 是(shì)采用氨作(zuo)爲吸收劑(jì)除去煙氣(qi)中的SO2的工(gong)藝，氨法脫(tuō)硫 對煤中(zhōng)硫含量的(de)适應性廣(guǎng)，低、中、高硫(liu)含量的煤(méi)種脫硫均(jun)能适應，别(bie)适合于中(zhong)高硫煤的(de)脫硫，别是(shì)采用廢氨(ān)水作爲💃脫(tuo)硫吸收劑(jì)時，由于脫(tuō)硫副産物(wù)的價值較(jiao)高，煤中含(hán)硫量越高(gao)，脫硫副産(chan)🍉物硫酸铵(ǎn)的産量越(yue)大，也就越(yuè)經濟。

一、工(gong)藝簡介：

氨(an)法脫硫工(gōng)藝是采用(yòng)氨作爲吸(xī)收劑除去(qu)煙氣中的(de)SO2的工藝🌏，該(gai)工藝過程(chéng)般分成三(san)大步驟：硫(liú)吸收、中間(jian)産品處理(li)、副産品⛷️制(zhì)造；根據過(guò)程和副産(chan)物的不同(tong)，又可分爲(wèi)氨-硫铵肥(fei)法、氨-磷铵(an)肥法、氨-酸(suan)法、氨-亞硫(liu)酸铵法等(deng)；氨法脫✨硫(liú)對煤中硫(liú)含量的适(shi)應性廣🤞，低(di)、中、高硫含(hán)量的煤種(zhǒng)脫硫均能(neng)适應，别适(shi)合于中高(gāo)硫煤的脫(tuo)硫。采用石(shí)灰石/石膏(gāo)法時，煤的(de)含🛀硫量越(yuè)高，石灰石(shi)用量😄就越(yue)大，費用也(yě)就越高；而(er)采用氨法(fa)時，别是采(cai)用廢氨水(shuǐ)作爲脫硫(liú)吸收劑時(shí)，由于脫硫(liu)副産物的(de)價值較高(gao)🏃🏻，煤中含硫(liu)量越高，脫(tuo)硫副産物(wù)硫酸铵的(de)産量越大(da)，也就越經(jing)濟。

二、工藝(yi)流程：

氨法(fa)脫硫工藝(yì)主要由脫(tuo)硫洗滌系(xì)統、濃縮系(xi)統、煙氣系(xi)統、氨貯存(cun)系統、硫酸(suan)铵生産系(xi)統（若非氨(an)-硫铵法則(ze)是于其工(gōng)藝相對應(ying)的副産物(wu)制造系統(tong)）、電氣自動(dong)控制系統(tong)💋等組成。

鍋(guo)爐排出的(de)煙氣通過(guò)引風機增(zēng)壓後進入(ru)FGD系統，引風(feng)機用來㊙️克(kè)服整個FGD系(xi)統的壓降(jiang)。煙道上設(she)有擋闆💛系(xi)統，以便于(yu)FGD系統正常(chang)運行或旁(pang)路運行，不(bu)考慮增設(she)脫硫增壓(ya)風🈲機。煙氣(qi)通過引👣風(feng)機後，進入(ru)脫硫塔🔞。

吸(xī)收塔分爲(wei)三個區域(yù)：分别爲吸(xī)收區、漿池(chi)區和除霧(wu)區🏃，煙氣向(xiang)上通過脫(tuō)硫塔，從脫(tuō)硫塔内噴(pen)淋管組噴(pēn)出的懸浮(fu)液💃滴向下(xià)降落，煙氣(qì)與氨/硫酸(suān)铵漿液✍️液(ye)滴逆流接(jiē)觸，發生傳(chuan)質與吸收(shōu)反應，以脫(tuo)除煙氣中(zhōng)的SO2、SO3。脫硫後(hou)的煙氣經(jing)除霧器🌈去(qù)除煙氣中(zhōng)夾帶的㊙️液(yè)滴後，從頂(ding)部離開脫(tuō)硫塔，通過(guò)原煙道進(jin)入煙囪✊排(pai)放。脫硫塔(ta)下部漿池(chí)中的氨/硫(liú)酸铵漿液(ye)由循環🚶‍♀️泵(beng)循環送至(zhì)漿液噴霧(wù)系統的噴(pēn)嘴，産生細(xì)小的液滴(di)沿脫硫塔(ta)橫截面🚩均(jun1)勻向下噴(pen)淋。SO2和SO3與漿(jiāng)液中的氨(an)反應，生成(cheng)亞硫酸铵(an)👨‍❤️‍👨和硫酸铵(an)。

在脫硫塔(tǎ)漿池中鼓(gu)入空氣，将(jiāng)生成的亞(yà)硫酸铵氧(yang)🏃‍♂️化成💔硫酸(suān)铵，由于充(chong)分利用了(le)煙氣中的(de)熱量，使得(de)脫硫💃塔中(zhong)的水蒸氣(qì)🏃過飽和而(er)析出硫酸(suān)铵結晶，硫(liu)酸铵漿液(yè)經過旋流(liú)器的脫水(shui)提濃厚再(zài)進入離心(xīn)機進步脫(tuō)水，後經幹(gan)燥後得到(dao)硫酸铵産(chǎn)品。